ПВХ окна – как проводится контроль качества

Профильные системы и, соответственно, сами стеклопакеты традиционно делят на три категории. Первая, или А, со сроком годности более сорока лет. Вторая, или Б, - со сроком годности до пятнадцати лет. И последняя, или С, - без гарантий по сроку годности.

Прежде чем попасть к клиенту стеклопакет необходимо проверить в ряде тестов, которые докажут, что фактическое качество продукта соответствует заявленному. Тесты проводит сама компания-производитель в специально оборудованных для этой задачи цехах. Процесс проверки длительный и ресурсозатратный. Обычно только крупные компании могут позволить себе содержать полноценный тестовый цех. 

Проверка стеклопакета включает в себя несколько аспектов: оценка визуальной составляющей и анализ физико-химических свойств. Все нормы регулируются общими стандартами для ПВХ изделий. По результатам тестов компания оформляет протокол, в котором подробно описаны качества стеклопакета и указано решение: можно ли данный продукт использовать.

Визуальное соответствие

Стеклопакет должен соответствовать оговоренным заранее параметрам конструкции. Первое, на что обращают внимание, - отсутствие дыр, погнутых деталей, пятен или разводов на пластике. Крепления должны находиться в строго обозначенных местах и работать без проблем. Цвет рамы должен быть однородным.

Ацетоновая проба

В рамках данного испытания части тестового образца - а именно раму, створки, штульп и импост - помещают в ацетон. Детали должны находиться в нём не менее пяти часов. Все это время наблюдатель фиксирует все изменения, которые происходят с деталями. Если стеклопакет был изготовлен в соответствии с технологиями, то при такой проверке никаких изменений не должно быть как минимум в течение как раз пяти часов.

Термоустойчивость и теплоизоляция

Чтобы проверить первый показатель, термоустойчивость, стеклопакет могут нагреть до 100˚С. Это нужно для того, чтобы проверить, насколько усядет материал при длительном воздействии высоких температур.

Для проверки теплоизоляционных свойств продукта используют помещение со специфическими температурными условиями. Стеклопакет устанавливают таким образом, чтобы внутренняя его сторона находилась в тёплой части помещения, а внешняя - в холодной. 

Кроме того, изделие проверяют на устойчивость к воздействиям окружающей среды. Для этого в отдельном помещении с помощью специального оборудования имитируют ветер, дождь и другие погодные условия.

Прочность

Этот эксперимент многоступенчатый. Сначала стеклопакет помещают в морозильную камеру на определенный промежуток времени. После этого на продукт сбрасывают с высоты предмет нужной массы.

Светопрозрачность

Чтобы проверить, достаточно ли стеклопакет пропускает света, с внешней и внутренней стороны устанавливают фотодатчики, которые показывают количество улавливаемого рассеиваемого света.

Анализ результатов

Для каждого из описанных выше тестов определён свой допустимый процент погрешности. Например, для внешнего вида изделия - это не более 4% от общей площади. Это значит, что стеклопакет с маленьким пятном на раме или незначительным участком с шероховатостью может быть пропущен к установке.

По результатам испытания термостойкости усадка должна составлять не более 2%. А при воздействии ацетона на пластиковые элементы стеклопакета никаких изменений не должно произойти.

При заказе ПВХ систем у специалистов “Алвин” вы можете быть уверены в качестве. Наша продукция проходит через все обязательные этапы тестирования. Результаты зафиксированы в отчётах по каждому прошедшему проверку изделию. Оформить заказ вы можете на нашем сайте.